Kādā stāvoklī metālus vislabāk k alt? Kādu metālu labāk izmantot kalšanā

2024 Autors: Sierra Becker | [email protected]. Pēdējoreiz modificēts: 2024-02-26 05:58

Metāla kalšana ietver metāla sagatavju tehnoloģisko apstrādi, lai piešķirtu tām vēlamo izskatu, mainot izmēru un formu. Tos izstrādājumus, kas iegūti apstrādes laikā, sauc par kalumiem. Tajā pašā laikā, lai iegūtu kvalitatīvu pusfabrikātu, ir jāzina, kādā stāvoklī metāli ir vislabāk k alti, kāds materiāls ir piemērotākais konkrētajā gadījumā utt.

Starp parastajiem metāliem, kas vislabāk piemēroti kalšanai, ir cēlmetāli, čuguns, svins, tērauds, varš un bronza. Bet bieži vien tiek izmantoti tikai trīs galvenie. Kalve ir darbnīca, kurā materiālu apstrādā kalšanas ceļā. Jāpiebilst, ka mūsdienu pasaulē, ņemot vērā salīdzinoši zemo roku darba produktivitātes līmeni, ražošana arvien vairāk pāriet uz rūpnīcas (konveijera) ražošanu. Tagad darbnīcu vietā arvien vairāk ir ar hidrauliskajiem āmuriem aprīkotu kalēju darbnīcu. Kas attiecas uz roku darbu, tagad tas tiek izmantots tikai gabala izstrādājumu ražošanai vaimākslinieciskā kalšana.

Vēsture

Kalēju noteikti var saukt par otro seno amatu sarakstā. Pēc tam, kad cilvēce atklāja dzelzs izstrādājumu nenoliedzamās priekšrocības salīdzinājumā ar akmens izstrādājumiem, nekavējoties sākās aktīva kalēja attīstība. Kopš neatminamiem laikiem kalumi bieži atradās jebkuras apdzīvotas vietas nomalē, jo šī ir paaugstinātas ugunsbīstamības vieta. Senos laikos obligāts šādas darbnīcas atribūts bija plēšas un kalums (brezeris), kas bija paredzēts metāla sasildīšanai līdz vajadzīgajai temperatūrai. Kurināmajam izmantoja koksni vai ogles. Galvenie izmantotie darbarīki bija: k alti, lakta, āmurs, knaibles, vīle, naglnieks un smilšakmens.

Kalēji Krievijā

Kas attiecas uz Krieviju, tad praktiski līdz 19. gadsimtam metāla kalšanas tehnoloģija bija nemainīga, un tas neskatoties uz to, ka tā laika kalēji bija tik augstā līmenī, ka bez problēmām varēja izgatavot pat pulksteņus, par nažiem nemaz nerunājot. un tā tālāk. Īpašu vietu ieņēma visu veidu slēdzeņu izgatavošana ar dažādiem slepeniem mehānismiem, savukārt amatnieki zināja, kuru metālu labāk izmantot kalšanā.

Kalēja prasības

Diemžēl vai, iespējams, par laimi, ne katrs var kļūt par īstu kalēja meistaru. Nepietiek tikai zināt, kādā stāvoklī metāli ir vislabāk k alti, kāds instruments tam jāizmanto. Kalējam ir jābūt izcilam spēkam, spēcīgam fiziskam un garīgamveselību, esiet veikls, ar labu iztēli.

Kalšanas veidi

Atkarībā no tā, vai kalšana tiek veikta ar augstu temperatūru vai bez tās, šo procesu var iedalīt divos veidos – aukstā un karstā.

Kas attiecas uz pēdējo, tad šajā gadījumā ir saprotams, ka kalšanai izmantotais metāls tiks nogādāts vajadzīgajā stāvoklī tieši krāsnī. Lieki piebilst, ka katram materiālam ir sava temperatūra atkarībā no tā individuālajām ķīmiskajām un fizikālajām īpašībām.

Aukstā kalšana, pēc nosaukuma, nav saistīta ar karsēšanu, un apstrāde notiek, izmantojot speciālu aprīkojumu. Starp citu, ja materiālam ir nepieciešama štancēšana, tad šajā gadījumā tas tiek ievietots speciālā štancēšanas iekārtā, kas ierobežo tā izmēru līdz vajadzīgajam, pēc tam zem spiediena metāls iegūst dobuma formu, kurā tas tika ievietots.. Šo procedūru bieži izmanto tikai sērijveida ražošanā.

Klasifikācija pēc apstrādes metodes

Kalšanas klasifikācija tiek veikta atkarībā no metāla apstrādes metodes: gofrēšana, metināšana un parastā. Pēdējais savukārt ietver materiāla sablīvēšanu un nepieciešamās formas piešķiršanu. Metināšanas laikā tiek salabotas paketes, kas sastāv no atsevišķām daļām, kas ir uzkarsētas līdz vajadzīgajai temperatūrai. Kas attiecas uz saspiešanu, izmantojot šo metodi,sablīvēšana, kam seko daļiņu metināšana ar izdedžu izdalīšanos tieši no plaisas (dzelzs masa, kas izskatās pēc mīklas).

Kalšana var būt manuāla un automātiska. Pirmo nosaka virkne secīgu darbību, izmantojot āmuru, veseri un citus instrumentus. Sākotnēji sagatave tiek izjaukta, izvilkta, caurdurta, sagriezta, saliekta, metināta un pabeigta.

Automātiskās kalšanas gadījumā tiek veiktas visas tās pašas darbības, tikai roku darba vietā izmanto speciālu aprīkojumu.

Metālu kalšana

Kalēšanā meistariem dažkārt nākas saskarties ar dažādiem metāliem un to sakausējumiem. Viena izmēra sagatavēm var būt nepieciešama atšķirīga temperatūra un līdz ar to arī atšķirīgs degvielas daudzums.

Kāda ir metāla siltumvadītspēja? Tas ir sagataves sildīšanas ātrums attiecībā pret tā šķērsgriezumu. Var izdarīt šādu secinājumu: jo zemāka ir tā siltumvadītspēja, jo lielāks ir plaisu risks. Tādējādi siltumvadītspēja ir tieši saistīta ar degvielas patēriņu.

Tiešā kalvē izmanto tā sauktos "kaļamos" metālus, citiem vārdiem sakot, kaļamos sakausējumus, piemēram, dzelzi ar oglekli, pēc tā satura daudzuma izšķir: ar augstu oglekļa saturu (0,6- 2%), vidējs (0,25-0,6%), zems oglekļa saturs (līdz 0,25%).

Tērauds

Runājot par tā struktūru, tērauds ir kā granulēts kristālisks korpuss, kas ir sava veida graudi. Pateicoties savām īpašībām, tas ir ideāls materiālskalējs. Gadījumā, ja oglekļa saturs nepārsniedz 0,1%, tērauds izrādās diezgan mīksts un viegli metināms bez papildu sacietēšanas, praksē to vienkārši sauc par dzelzi.

Ja oglekļa saturs tiek saglabāts 0,1-0,3% robežās, tad šāds materiāls atbilst visām prasībām un ir piemērots tur, kur nepieciešams māksliniecisks kalums. Šajā gadījumā izmantotie metāli var būt dažādi, tikai piemaisījumiem tajos jābūt ne vairāk kā 1%. Tos sauc arī par dekoratīviem.

Oglekļa tērauds

Šo tēraudu, kas satur ne vairāk kā 1,7% oglekļa, sauc par oglekļa tēraudu, un, neskatoties uz to, ka šis materiāls ir diezgan sarežģīts manuālai kalšanai, tas ir lieliski piemērots automātiskai kalšanai.

Kas attiecas uz GOST 380-71, tērauds mākslinieciskai kalšanai ir atzīmēts no 0 līdz 8. Materiāls tiek apzīmēts šādi: St0 vai St1 utt. Šis skaitlis, kas nāk aiz burtiem, norāda oglekļa procentuālo daudzumu simtdaļās. Atbildot uz jautājumu “kādā stāvoklī metāli ir vislabāk k alti”, jāsaprot, ka jo tuvāk rādītājs ir nullei, jo materiāls mīkstāks. Piemēram, St10 satur 0,10% oglekļa. Tālāk tiks parādīta tabula, kurā skaidri redzams, kādā stāvoklī metāli ir vislabākie kalšanai, precīzāk, šīs procedūras sākuma un beigu temperatūra.

Tērauda marka	T°C kalšana		Tērauda marka	T°C kalšana
	Sākt	Beigas		Sākt	Beigas
St1	1300	900	U7, U8	1150	800
St2	1250	850	U9
St3	1200	850	U10, U12	1130	870

Tādējādi jebkurš speciālists var ātri aprēķināt nepieciešamo temperatūru attiecībā pret konkrēto materiālu un attiecīgi nepieciešamo degvielas daudzumu kurināšanai un piemērotu metālu kalšanai. Kalēja darbs ir diezgan precīzs process, neskatoties uz kalēju ārēju rupjību. Mūsdienu pasaulē tas ir līdzīgs mākslai, un ar katru gadu kļūst arvien grūtāk atrast patiesi labu meistaru.